杂粮膨化机械来电咨询 山东振德膨化机厂家

杂粮膨化机械操作特性

杂粮膨化机械主要由供料系统,挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，润滑系统，控制系统组成。挤压机供料系统，驱动系统，旋切系统均采用变频调速，动力强劲，运转平稳，自动润滑，强迫冷却，确保挤压机安全运转。颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况，可连续稳定生产各种小颗粒产品。杂粮膨化机械的首要组合结构特点：1、小型膨化机的主轴为组合结构，备用延长轴可习惯不同质料膨化加工。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。

   螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合，强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命，可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精准。在各种类型的双螺杆膨化机中，同向旋转膨化机有良好的混合效果、较高的单机产量以及螺杆表面的自清能力而被广泛地采用。杂粮膨化机械在运转中，物料被相互啮合的螺杆齿廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺杆的推动作用下均匀地作正位移运动，这也使得各小室内物料的温度和所受的剪切力比较容易控制。如果拥有经验丰富的人员，能使由于操作不当而引起的机器磨损减少到低程度，同时可以保证生产的连续性，从而提高膨化机的生产效率。

杂粮膨化机械使用调试

杂粮膨化机械是我们常见的一种膨化设备。玉米膨化机在使用前，一定要进行调试，保证其能顺畅的工作。调试应该做哪些工作呢?下面由膨化机的专业人员介绍一下：

　　1、在使用前，要先将玉米膨化机的喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食用油，然后把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

　　2、开机后，先空转半分钟，如果没有异常声响，即可把湿玉米一粒粒的放入机内，当喷出的玉米花能用手捏碎，就可以换成干玉米，并逐渐加大投入量。

　　3、如果在运行中，玉米膨化机发生返料现象，那说明下料太急了，喷头温度也达不到120度，这时候应该停止下料，空转到喷头重新喷花时再下料。如果喷头的花有硬核，说明机内温度较低，应停止下料空转一会，待喷出花正常后再下料。

　　另外杂粮膨化机械设备使用后我们应该怎样保养呢?物料从喂料口进入膨化机机筒后，经历固体输送、熔融和均化，使物料从原来的松散状态变成连续可塑的面团状。首先由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件，其次膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件，随时检查膨化机质量，注意更换易损件。

杂粮膨化机械喷料怎么办

杂粮膨化机械喷料原因：

　　1)浸出器停止进料车间连锁停机;

　　2)膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;

　　3)膨化机直接汽太大;

　　4)膨化机供料瞬间减小;

　　5)逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;

　　处理方法：

　　1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。

　　2)分析喷料的原因进行处理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫1伤。

　　4)解1锁送电膨化机开机生产

　　以上就是杂粮膨化机械出现喷料情况的原因以及相对应的解决方法。