大型自动谷物膨化机货源充足

大型自动谷物膨化机注意事项

1.大型自动谷物膨化机设备主要以玉米和薯类为质料出产小食物；

2.以植物蛋白为质料出产安排状蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆类或薯类为质料，经膨化后制成主食，除了试制出直接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食物。

   在膨化机械设备作业前应该拆下机头、机芯、丝杠等组件，极为重要的一点是要认真整理机芯和丝杠上的米垢和油污，在清洗后晒干、装复；该机械设备是由供料体系、挤压体系、加热体系、传动体系、旋切体系和控制体系等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以到达所需的安排状态等品质要求。大型自动谷物膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单,下面是膨化食品机械的维修与保养,希望对您有所帮助。

   当发现膨化机螺旋槽阻塞时，不要当即停机，应在中止进料后再运转一瞬间，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。膨化机蒸汽管道连接和安装时必须严格按照当地法规进行，蒸汽管道要密封并保温。如果喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一瞬间，即可拆下；作业完毕中止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除大型自动谷物膨化机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。

   使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将质料缓慢参加进料口，大约投入一把左右质料能充满螺旋轴头的环槽时，中止投料，进行冲突预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开端喷吐时再投料。几点经验总结①大型自动谷物膨化机刚开机时无论加工何种物料喂料量不宜大（建议喂入料量4HZ为宜），以免造成玉米膨化机堵机，熟练后可自行调整起机喂料量。由于此时机腔内还没有到达正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。

   作业完毕中止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。留意：拆卸时应戴手套，以防烫坏。

大型自动谷物膨化机的工作原理

大型自动谷物膨化机的工作原理及其功能

  我厂生产的膨化机通过不断改进，现在生产的膨化机具有适用性强，耐用度高。故障低，使用方便，噪音小。维护简单，一机多用，在米花糖等生产上得到较好应用。

  本厂生产的粮食膨化机可直接用大米，碎米，糯米，玉米等物料加工膨化成不同形状产品，只需更换不同的机头就能完成，膨化度可根据用户要求配置，本机还可把物料加工成粗粉状后用此膨化机加工，提高口感和机芯耐用度，（用专用机芯）如在主机上加装面粉膨化装置还可加工面食膨化产品，该面粉膨化置具有水冷系统和独特可换机芯系统，达到经济适用要求。油料经过揉捏膨化处理后，固件行业加快整合进步企业归纳能力，提升产品档次在拉动内需时提供产品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，进步油料的出油率，降低油料粕中的残油延长存放时间。

  下面我厂详细介绍本厂的粮食膨化机工作原理及其功能

  工作原理

  利用大型自动谷物膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。因为鲜炸产品底味没有味道,所以外调粉有必要喷洒均匀,而在生产中产品均匀黏附调味粉较难控制,所以往往造成产品调味不均匀,产品品质难以稳定。

  功能介绍

  大型自动谷物膨化机可膨化大米、小麦、玉米、苦荞、荞麦、豆类等五谷杂粮，是米麦通、米花糖、甜麦仁、香脆玉米等食品的很好帮手。8、加工结束后，让机器空转2-3分钏烧焦余物后，松开机头螺母卸下螺套芯子，清除干净内部膨化物余渣，重新装配好，以备下次开机使用，在拆卸过程中应轻拆轻放，切不可随意碰撞。大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米、荞麦等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分，是米通麦通初级加工的理想食品加工机械，也是生产香酥咖啡玉米、苦荞麦片等理想加工设备。

大型自动谷物膨化机操作技术

1、大型自动谷物膨化机开机前，应检查各部们紧固件是否拧紧，并注意机头螺栓必须压平压紧。

　　2、在加工前，应先开机空转1-2分钟进行预热，并检查运转是否正常。

　　3、预热后，方可少量慢慢加入湿米(以刚好将米拌湿为准)，待膨化果正常出来时，马上连续加入少量干米。由于刚开始温度低，负荷后果，开始加工时一定要加到大油门，且加米要慢，待膨化出来60-70厘米，逐步增加进米量，进米量以动力拖得起为宜。

　　4、加工过程中不得任意中途停机，否则螺杆螺套机头螺母会造成粘死现象，大型自动谷物膨化机无法运转，造成拆卸困难。进料口不能让膨化果和其它杂质进入，发现立即用小木棒去掉(不得用铁棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分过多，水蒸气使米结团，堵塞出口，应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。

　　6、出来的膨化果一边有一边无是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，应适当增加进米量或在出口处的芯子上用榔头从无的方向往有的方向敲。

　　7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。

　　8、加工结束后，让机器空转2-3分钏烧焦余物后，松开机头螺母卸下螺套芯子，清除干净内部膨化物余渣，重新装配好，以备下次开机使用，在拆卸过程中应轻拆轻放，切不可随意碰撞。否则会影响各部精度正常装配，降低使用寿命。